优质复合材料通风管的清洗过程首先要做好整个系统的检修工作，然后才能进行清洗。后再进行优质复合材料通风管及进出风口的维护。1、回风口过滤网的清洗杀菌消毒。2、送风系统杀菌消毒。3、风机盘管表冷器，使用中央空调专用清洗剂清洗、除垢、杀菌。保持通风畅顺。4、对盘管风机叶轮、蜗壳、马达积尘的清扫，电机转轴加油。5、对接水盘、过滤器进行除去污泥、杂物，清洗干净，保持水流畅通。6、进出风栅的清洁卫生。7、检查水管连接牢固。8、检查保温是否良好。9、检查阀门是否漏水。10、风机盘管下面不要安装日光灯设施。

我们也都知道，对于优质复合材料通风管的使用来说，首先要让它达到很好的密封性，但是如果它在材料上面就没有很好的密封性，自然就不能让产品达到密封性，再有一个方面，就是要让它达到很好的耐冲击表现，因为它使用寿命，也是会让它有很好的内部压力的，如果它不能达到很好的耐冲击表现，就不能让它达到很好的挺能，有些在使用的时候，出现炮崩，就是因为它在材料上面不能达到耐冲击要求。再有就是要让优质复合材料通风管的材料达到很好的轻度表现，我们也都知道，对于它的产品使用来说，也是要让它达到很好的方便性的，但是如果它不能达到很好的材料轻度，就不能让它有很好的方便性表现，所以因为它的整个产品使用有这方面的要求，也是会对于材料有要求。

优质复合材料通风管内风速及风量的测定，是经过丈量压力换算得到的。据了解，要想测得管道中气体的实在压力值，除了正确运用测压仪器外，合理挑选丈量断面、减少气流的扰动对丈量成果的影响很大。丈量断面应尽量挑选在气流平稳的直管段上。测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，标明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。当丈量断面设在弯头、三通等异形部件前面（相对气流流动方向）时，距这些部件的间隔应大于2倍管道直径。当丈量断面设在弯头、三通等异形部件后边时，距这些部件的间隔应大于4～5倍管道直径。当优质复合材料通风管测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。可是，丈量断面方位距异形部件的最小间隔至少是管道直径的1.5倍。

优质复合材料通风管特点：1、外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。2、可扫除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需求另外安装洒水灭火设备。3、由不锈钢制成，材质巩固，易坚持完好性。4、不锈钢焊接风管ECTFE Coating内部涂层，具有高度抗化学酸碱性、耐冲击性、抗腐蚀与耐低温，其可适用温度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之间。5、使用电脑辅佐设计而成，安装简易。可使用于无灭火装置环境，可节省安装灭火装置本钱。6、其造价比优质复合材料通风管高， 方便运输和适应现场的更改。

优质复合材料通风管安装问题的解决办法：1、安装前对材料进行质量检查，仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。2、吊装安全要保证，洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。3、注意展开下料步骤，要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应该将优质复合材料通风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。

优质复合材料通风管翘角、扭曲及弯头角度不准确导致空调风管可能出现的不良品的特征：(1)现象：矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行，折角不平直，对角线不相等，咬口不严(2)原因分析：下料放样不准确，风管相对面两端不平行．相对面的板料长度和宽度不相等。风管的四角处咬口宽度不相等，咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样，未采取相应的加固措施。(3)防治措施：展开下料时，应该对每片板料的长度、宽度严格控制，以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内，下料后的板料，应该将优质复合材料通风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性，板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致，咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧．再沿全长均匀打，执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。